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智能一體化電動調節閥

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智能一體化電動調節閥

産品時間:2019-08-19

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參數

名稱: 智能一體化電動調節閥
型号: T947Y、ZDLP
産地: 上海
品牌: 耐苛爾
公稱通徑: DN25~DN200mm ;
公稱壓力: PN1.6~PN6.4Mpa;
适用溫度: -20℃~350℃;
閥體材質: 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼;
适用介質: 水、油、氣體等;

參數

智能一體化電動調節閥:顧名思義他是一款智能化的電動調節閥功能齊全、西博思智能非侵入式執行器和精小型單座閥組成,内含飼服功能,接受統一的4-20mA或1-5V·DC的标準信号,将電流信号轉變成相對應的直線位移,自動地控制調節閥開度,達到對管道内流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。廣泛用于電力、冶金、輕工、食品、石油、化工等工業的自動控制中。

特點:

1.采用平衡型閥芯,不平衡力小,允許壓差大,操作平穩。
2.閥芯導向面大,可改善由渦流和沖擊引起的震蕩。
3.比普通單座、雙座調節閥噪聲低10dB左右。
4.結構簡單,裝拆維修方便。

執行标準:

流量特性精度高,符合IEC534-1-1976标準。
洩漏量符合ANSI Bl6.104标準。

性能參數

閥體型式直通單座鑄造球型閥
公稱通徑DN(mm)40、50、65、80、100、150、200mm
公稱壓力ANSI 125、150、300、600、JIS 10、20、30、40K、PN1.6、4.0、6.4MPa
連接型式法蘭連接:FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型;焊接連接:嵌接焊SW
法蘭标準JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112~9124、JB/T79-94等
材 料鑄鋼(ZG230-450)、鑄不鏽鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti)等
壓蓋型式螺栓壓緊式:填料
填 料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織
上 閥蓋 型式常溫型(P)-17~+230℃
伸長Ⅰ型(E1)-45~-17℃、+230~+566℃
伸長Ⅱ型(E2I)-100~-45℃
伸長Ⅱ型(E2W)-196~-100℃
注:工作溫度不準超過各種材料的允許範圍。

零部件材料:

閥芯型式:單座柱塞型閥芯
流量特性:等百分比特和和線性特性
材 料:不鏽鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不鏽鋼堆焊司太萊合金、钛和耐蝕合金等。

零部件表
閥體WCBCF8CF8MCF3M
密封墊PTFE/柔性石墨
套筒WCBCF8CF8MCF3M
閥芯304304316316L
閥蓋WCBCF8CF8MCF3M
閥杆304304316316L
填料PTFE/柔性石墨
彈簧65Mn304316316L
螺母304304316316L

執行機構:

型号381LSA-08381LSA-20381LSB-30381LSB-50381LSC-65381LSC-99381LSC-160
隔爆型号381LXA-08381LXA-20381LXB-30381LXB-50381LXC-65381LXC-99381LXC-160
輸出力推(N)80020003000500065001000016000
最大行程L(mm)3060100
工作速度(mm /s)4.22.13.51.72.821
主要技術參數電源電壓:220V/50Hz     輸入信号:4-20mA或1-5V·DC     輸出信号:4-20mA·DC
防護等級:相當IP55      隔爆标志:ExdⅡBT4               手操功能:手柄
環境溫度:-25~+70℃     環境濕度:≤95%

額定流量系數Kv、額定行程、配用執行機構型号、允許壓差:

公稱通徑20253240506580100125150200
DN(mm)
閥座直徑10121520253240506580100125150200
dN(mm)
額定直線1.82.84.46.91117.627.54469110176275440630
流量
系數
Kv等百分比1.62.546.31016254063100160250360570
額定行程L (mm)1016254060
配用執行381LSA-08、381LS/XA-20381LS/XB-30381LS/XB-50381LS/XC-65
機構型号
允許壓差6.45.53.52321.81.051.160.670.470.390.260.16
(MPa)

性能參數:

性能參數
公稱通徑DN(mm) 3/4”20253240506580100125150200250300
額定流量
系數kv
單座P0.08~0.81.2~5.081220325080120200280450  
雙座N  101625406310016025040063010001600
套筒M  15 2030 75115 240350  
公稱壓力(MPa)1.6 4.0 6.0
行程(mm)1016254060100
電動執行器型号DKZ-310/310CDKZ-410/410C/510/510CDKZ-510/510C
信号Ⅱ型0-10mA DC Ⅲ型4-20mA DC
介質溫度℃-40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃
流量特性直線  百分比
可調範圍30:01:00
電源電壓220VAC 50~60Hz
作用方式電開式(K) 電閉式(B)
0.6 低溫: ZG1Cr18Ni9Ti
1.6常溫:HT200 ZG230-450
4 低溫: ZG1Cr18Ni9Ti
常溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
 (MPa)中溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
  6.4低溫:ZG1Cr18Ni9Ti
  常溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
  中溫:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯材質1Cr18Ni9Ti
上閥蓋型式普通式(常溫型),熱片式(中溫型),長勁式(低溫式)

外形尺寸

公稱通徑執行機構HCφBE
常溫型(P)伸長Ⅰ型(EⅠ)伸長Ⅱ型(EⅡ)伸長Ⅲ型(EⅢ)
40DKZ-31083799211171357460 70
381LSA-2055672183610762255670
SKZ-310837992111713574605670
PSL2026348049191184//70
50DKZ-3108371007112213624605680
381LSA-2055672684110812255580
SKZ-3108371007112213624605680
PSL202639809919118//80
65DKZ-3109351115124014904606588
381LSA-20726906106112812556588
SKZ-3109351115126014954606588
PSL2026748449971227//88
80DKZ-3109401125126014954606598
381LSA-20731916105112862556598
SKZ-3109401125126014954606598
PSL20268086010101231//98
100DKZ-31097012301275151046065113
381LSA-2076112511341165625565113
SKZ-31097012301275151046065113
PSL20270790710121247//113
150DKZ-310109613571562169746080170
381LSA-2088611461351148625580170
SKZ-310109613571562169746080170
PSL202828106312981443//170
200DKZ-310131115711801193146090220
381LSA-20125315131743187331090220
SKZ-310131115711801193146090220
PSL202963122314531583//220

外形尺寸圖:

用戶訂貨須知:

訂貨時請用戶提供以下資料
1.電動調節閥産品:如有指定型号标準,請直播咨詢價格,了解詳情!
2.電動調節閥:如沒有指定産品型号規格,請把工況要求、設計圖紙、技術規範,發送或郵件至本公司。
3.電動調節閥産品訂貨如需參數:通徑(DN),公稱壓力(Mpa),溫度(℃),連接方式(螺紋、法蘭、對夾等)。
4.電動調節閥産品驅動方式:手動、蝸輪、氣動、電動等。
5.電動調節閥産品标準:國标GB、日标JIS、美标ANSI、德标DIN等。
6.電動調節閥報價确認:本公司提供報價清單及技術标準說明至客戶确認,在雙方技術各方面确認後再拟定合同。
7.電動調節閥質量要求、質量标準、供方對質量負責的條件:按國家有關質量标準 。

安裝使用注意事項:

調節閥安裝前的檢驗;在閥門操作的各個過程中,即安裝、試驗、操作和維修過程中的人員和設備的安全;在控制回路中作為最終控制元件的調節閥性能;若需手動操作時, 要滿足系統有效手動操作的安裝要求;維修調節閥的可接近性;維修、操作和安裝費用;由于機械或環境的需要,迫使閥門采取保護措施。

安裝前的檢驗:

調節閥運到場地時,應立即進行檢查,以确定是否符合規定,特别是安裝尺寸、材質、附件等。在此階段,凡是在裝運和裝卸過程中造成的任何明顯機械損傷,應及時處理,為保證調節閥在開車時能正常動作,使系統安全運行,還應檢查如下項目:
(1)外觀檢查 (2)始終點偏差
(3)全行程偏差 (4)基本誤差
(5)正反行程偏差 (6)洩漏量
(7)所有輔助設備如限位開關、閥門定位器等操作檢驗。

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