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防腐襯氟調節閥常見的故障原因有哪些?
發布時間:2019-07-17   點擊次數:75次
   防腐襯氟調節閥常見的故障原因有哪些?在實際生産中,應該怎樣維護調節閥?下面這篇文章就完美的回答了這些問題!
 
  1、關于調節閥
 
  防腐襯氟調節閥是自動調節系統中的終端執行裝置,是通過對控制信号的接收對生産工藝流程進行調節。調節閥性能穩定性高、價格低廉、具有防火防爆的作用,能夠與氣動、電動調節儀表搭配使用,自動化程度較高。
 
  防腐襯氟調節閥在使用過程中的優點是:
 
  1.動作敏捷,能夠及時完成各項調節命令;
 
  2.和大氣缸搭配使用,有較大矩推動力;
 
  3.在惡劣的工作環境下性能較穩定,能夠正常運行;
 
  4.安全性能高。
 
  防腐襯氟調節閥的正常工作與否和工作敏捷性會對生産質量和效率有直接影響作用。因此,對于調節閥在使用過程中發生故障的影響因素的分析和解決對策尤為重要。
 
  2、常見故障及其影響因素
 
  1、卡堵
 
  卡堵時調節閥中經常出現的問題,經常發生在新投入運行的系統和經過大修重新投運時期。這是由于管道内部焊渣、鐵屑等雜質在節流口和導向部位聚集而産生堵塞現象。
 
  發生卡堵後,會使介質流通不暢或者調節閥在檢修中填料過緊,使摩擦變大,産生小信号不動作、大信号動作過頭的現象。
 
  2、調節閥洩露
 
  防腐襯氟調節閥洩露一般包括內漏、填料洩露、閥芯和閥座變形導緻的洩露。
 
  (1)閥洩露,是由于閥杆的長度不合适,氣開閥的閥杆長度過長,使閥杆向上或者向下的距離太短,導緻閥芯和閥座之間存在空隙,沒有完全接觸,從而産生閥內漏現象。
 
  (2)填料洩露,将填料裝到填料函,會對調節閥施加軸向壓力。由于填料發生塑性變形,會産生徑向壓力,與閥杆接觸緊密,但是接觸不均勻。
 
  調節閥在工作過程中,閥杆和填料會發生軸向運動。在高溫、高壓的環境下,受到高滲透性流體介質的影響,容易發生填料洩露。
 
  (3)閥芯和閥座變形洩露,侵蝕和沖擊,使之發生變形,随着時間的推移,會産生閥芯和閥座不匹配的現象,他們之間存在間隙,而産生關不嚴而發生洩露。
 
  3、調節閥振蕩
 
  調節閥振蕩産生的原因是調節閥的彈簧剛度不足、調節閥輸出信号不穩定而産生急劇變動、調節閥的頻率和系統的頻率相同、管道和基座劇烈振動。
 
  還有防腐襯氟調節閥選型不當,在調節閥小開度工作時,産生劇烈的流阻、流速和壓力的變化,當這種變化超過調節閥的剛度時,使調節閥的穩定性降低,嚴重的情況下産生調節閥振蕩。
 
  4、調節閥不動作
 
  防腐襯氟調節閥不動作的故障現象包括:
 
  (1)無信号、無氣源。産生的原因是氣源沒有打開或者氣源發生故障,風管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效,壓縮機發生故障燈;
 
  (2)有氣源,無信号。産生原因是定位器由于波紋管破裂産生漏氣現象而發生故障,或者轉換器發生故障;
 
  (3)定位器無氣源。産生原因是過濾器、減壓器發生堵塞現象而失效;
 
  (4)定位器有氣源但是無輸出。産生原因是定位器節流孔内有堵塞而發生故障;
 
  (5)有信号,無動作。産生原因是閥芯脫落;閥杆彎曲或折斷。
 
  5、調節閥動作不穩定
 
  調節閥不穩定的原因是:
 
  (1)壓縮機容量太小,導緻減壓閥發生故障,從而産生氣源壓力不穩定的現象;
 
  (2)調節器不穩定,控制系統的時間常數不合适,從而産生信号壓力不穩定現象;
 
  (3)閥杆在運動中的摩擦阻力很大,在接觸過程中發生阻滞現象;
 
  (4)定位器中放大器的球閥受髒物磨損關不嚴,耗氣量特别增大時會産生輸出震蕩
 
  6、調節閥動作遲鈍
 
  氣動薄膜在運行中發生破損洩露,使閥杆在單方面動作時遲鈍;定位器反應性能較弱,會導緻調節閥動作遲鈍;
 
  調節閥内有鐵鏽等阻塞物,發生堵塞現象,使調節閥在軸向運動中動作遲緩;
 
  填料質量差或者填料填充太緊密,使摩擦阻力增大,從而導緻調節閥動作遲鈍的現象。
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